質(zhì)量保障
焦作市廣成液壓機械制造有限公司在產(chǎn)品質(zhì)量保證方面具備以下核心優(yōu)勢和技術(shù)保障措施:
一、技術(shù)研發(fā)與專利支撐
1. 核心技術(shù)積累:深耕煤礦液壓支架核心部件(液壓油缸)的深層研究,掌握激光熔覆、增材修復等先進技術(shù),擁有多項國家發(fā)明專利,為產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)保障。
2. 自主研發(fā)設備:開發(fā)了通孔式中心架、立式中心孔柱窩一體機、全遙控雙工位拆裝機等關(guān)鍵設備,尤其在修復缸口和大尺寸立柱(內(nèi)徑720mm)拆裝領域出類拔萃,確保加工精度和效率。
二、產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新
聯(lián)合河南理工大學、焦作煤礦學校等科研院所,結(jié)合自有研究中心,形成技術(shù)研發(fā)合力,推動設備與工藝升級,提升產(chǎn)品可靠性。
三、先進制造設備與產(chǎn)能保障
1. 數(shù)字化與自動化生產(chǎn):
● 配置鏜滾壓一體機、數(shù)控車床、缸底環(huán)焊機等自動化設備,實現(xiàn)立柱新品高精度加工(最大直徑420mm),月產(chǎn)能達200根。
● 采用激光熔覆技術(shù)(外圓3臺、內(nèi)孔2臺)修復油缸,日覆蓋面積超7000平方分米,顯著提升耐磨性與使用壽命。
2. 規(guī)模化修復能力:
● 拆裝大修生產(chǎn)線月處理60架次立柱千斤頂,絎磨機、盲孔鏜床等設備日修復能力超萬平方分米,滿足大批量維修需求。
四、嚴格工藝流程與檢測體系
● 配備試驗臺等成套檢測設備,確保油缸修復和新品制造符合性能標準。
● 內(nèi)孔增材修復等關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用專有技術(shù),實現(xiàn)高精度、高效率作業(yè)。
五、專業(yè)團隊與客戶驗證
● 技術(shù)人才占比超20%(15/70),支撐技術(shù)落地與生產(chǎn)優(yōu)化。
● 服務河南能源、鄭煤機、北京煤機等頭部企業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量獲大型煤機集團認可,市場口碑驗證可靠性。
六、再制造技術(shù)優(yōu)勢
● 激光熔覆技術(shù)可處理銅合金、不銹鋼等材料,結(jié)合盲孔鏜、焊接機等設備,實現(xiàn)液壓缸內(nèi)壁和外圓的高效修復,延長部件生命周期。
公司通過“自主研發(fā)技術(shù)+產(chǎn)學研協(xié)同+智能化設備+規(guī)?;a(chǎn)能”的多維體系,從材料修復、精密加工到檢測全流程把控質(zhì)量,為煤礦機械提供高可靠性產(chǎn)品及維修服務,技術(shù)能力與客戶覆蓋均處于行業(yè)前列。
